위조 거리 팔꿈치 90도
설명
단조 스트리트 벤드 90도는 단조 공정을 통해 형성된 황동 직각 팔꿈치이며, 한쪽 끝은 남성 실이 있고 다른 쪽 끝에는 고압 및 높은 신뢰성 시나리오를 위해 특별히 설계된 암 스레드가 있습니다.
캐스트 팔꿈치와 비교하여 단조 기술은 재료의 밀도와 기계적 강도를 크게 향상시킵니다.
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부분품# |
크기 |
Tectran |
페어 뷰 |
Tramec Sloan |
중부 방언 |
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1153-C |
1/8 |
115F-A |
116-A |
63400-2 |
28001 |
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1153-D |
1/4 |
115F-B |
116-B |
63400-4 |
28002 |
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1153-E |
3/8 |
115F-C |
116-C |
63400-6 |
28003 |
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1153-F |
1/2 |
115F-D |
116-D |
63400-8 |
28004 |
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1153-G |
3/4 |
115F-E |
116-E |
63400-12 |
28005 |
단조 과정
기술 과정 :
뜨거운 단조 :황동 빌렛은 650 도의 연화 온도 - 750도 C로 가열 된 다음 곰팡이를 통해 고압을 형성합니다.
장점 : 복잡한 구조를 형성 할 수있는 좋은 재료 유동성; 단점 : 표면 산화에는 후속 처리가 필요합니다.
콜드 단조 : High pressure forming at room temperature requires a larger tonnage press (>1000 톤).
장점 : 높은 표면 부드러움과 정확한 크기; 단점 : 간단한 모양에만 적합합니다.
포스트 처리 기술 :열처리 : 단조 스트레스를 제거하고 강인성을 향상시킵니다 (예 : 어닐링 치료).
표면 처리 : 니켈 도금 (항-핵심), 연마 (위생 등급 응용) 또는 샌드 블라스 팅 (산업 등급 거친 표면 방지 슬립).
스레드 가공 : NPT/BSP 표준과의 호환성을 보장하기위한 CNC 정밀 절단.
유지 보수 및 문제 해결
정기 검사 항목
스레드 마모, 외부 스레드에서 6 개월마다 변형 또는 긁힘을 확인하십시오.
부식 표지판, 해안 또는 화학 환경에서 3 개월마다 표면 코팅 무결성을 확인하십시오.
일반적인 문제 해결 솔루션
스레드 누출, 스레드를 분해 및 재 처리 (특수 다이 수리 필요) 또는 팔꿈치를 교체하십시오.
응력 균열, 충격 흡수 장치를 설치하거나 긴 반경 (LR) 팔꿈치를 사용하여 응력을 분산시킵니다.
극단적 인 환경 적응성
온도 저항은 -196도 (액체 질소 파이프 라인)로 낮은 초 온도 응용에 사용할 수 있습니다.
이 실은 사다리꼴 실을 채택하여 저온의 미세성으로 인한 밀봉 실패를 피합니다.
고온 항-산화 처리 및 표면 알루미늄 침윤 공정은 260도 이상의 알루미늄 보호 층을 형성하여 고온 산화 및 껍질 (보일러 증기 파이프 라인)을 방지하기 위해 수행되었다.
황 함유유 및 가스장의 경우, 여러 표준에 따라 특정 황동이 사용 및 인증됩니다.
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